行業(yè)特點(diǎn)：

1、  根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)派工單。

2、  依據(jù)派工單生產(chǎn)產(chǎn)品。

3、  產(chǎn)品下線隨即稱重并打印產(chǎn)品標(biāo)簽。

4、  產(chǎn)品按照生產(chǎn)批次進(jìn)行管理。

5、  發(fā)貨需要打印隨貨同行單。

 

使用前現(xiàn)狀：

1、信息的滯后，銷售人員無(wú)法實(shí)時(shí)知道庫(kù)存情況，造成發(fā)貨的時(shí)候找不到發(fā)貨的產(chǎn)品。

2、庫(kù)存不準(zhǔn)、擠壓嚴(yán)重，占用了大量資金

3、發(fā)貨出錯(cuò)率、人工盤(pán)點(diǎn)工作量大

4、基層人員工作量大、加班時(shí)間增多

5、報(bào)表不準(zhǔn)確

6、沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果

7、實(shí)物與賬面信息不符

 

 

使用后現(xiàn)狀：

1、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程

2、實(shí)現(xiàn)了信息的共享

3、降低了庫(kù)存占用

4、提高了工作效率

5、提高了資金利用率

6、提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管控能力

7、提供了企業(yè)決策數(shù)據(jù)依據(jù)

8、達(dá)到了產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)信息快速追溯

9、有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)存量、可用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控

 

應(yīng)用解決方案

方案設(shè)計(jì)原則

系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

    在考慮整個(gè)應(yīng)用方案時(shí)，按照系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，把整個(gè)企業(yè)看作一個(gè)有機(jī)整體，全盤(pán)考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，提交管理信息系統(tǒng)的整體解決方案。在這種背景下，避免了局部?jī)?yōu)化時(shí)對(duì)整體目標(biāo)的損害，有利于企業(yè)達(dá)到整體最優(yōu)化。

系統(tǒng)開(kāi)發(fā)原則

1．“通用產(chǎn)品”+ 二次開(kāi)發(fā)

立足現(xiàn)實(shí)，提出“通用產(chǎn)品”與二次開(kāi)發(fā)相結(jié)合的道路，成功地解決大型用戶在實(shí)施軟件時(shí)的困難。

2．追蹤最新技術(shù)，采用成熟技術(shù)

我們?cè)陂_(kāi)發(fā)軟件的時(shí)候，一方面始終跟蹤計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，另一方面，在開(kāi)發(fā)系統(tǒng)時(shí)則采用了目前最先進(jìn)也最成熟的技術(shù)，以保證軟件的可靠性。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，應(yīng)用較多的成熟技術(shù)為：面向?qū)ο蟮募夹g(shù)（OO），客戶機(jī)/服務(wù)器的技術(shù)（C/S），瀏覽器/服務(wù)器的技術(shù)（B/S），關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)（DBMS），數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)/數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)。

3．嚴(yán)格開(kāi)發(fā)管理

為保證軟件的質(zhì)量，我們?cè)谘邪l(fā)管理中采用的是國(guó)際上最適合于軟件企業(yè)的CMM標(biāo)準(zhǔn)（源于美國(guó)的官方標(biāo)準(zhǔn)）。CMM標(biāo)準(zhǔn)是一種強(qiáng)調(diào)軟件生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn)，核心原則是生產(chǎn)過(guò)程平滑改進(jìn)，這不僅使軟件具有了品質(zhì)保證，而且使公司具有了強(qiáng)大的軟件生產(chǎn)能力。

4．軟件升級(jí)，平滑過(guò)渡

購(gòu)買(mǎi)軟件時(shí)不能期望可以“一步到位”，因?yàn)槿魏诬浖际怯猩芷诘模绕涫瞧髽I(yè)管理軟件，隨著技術(shù)的更新、管理的更新、政策或環(huán)境的轉(zhuǎn)變，都必然會(huì)有其不能適合企業(yè)發(fā)展的時(shí)刻。為了更好地保護(hù)用戶的投資，的軟件開(kāi)發(fā)采用的是迭代方法。

條碼應(yīng)用系統(tǒng)

條碼應(yīng)用系統(tǒng)是企業(yè)ERP的輔助工具。條碼應(yīng)用系統(tǒng)能單獨(dú)存在，也能和系統(tǒng)集成在一起。能夠準(zhǔn)確、及時(shí)采集在生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售過(guò)程中的一些物料、成品等庫(kù)存數(shù)據(jù)以及業(yè)務(wù)操作數(shù)據(jù)，為決策層提供更加準(zhǔn)確信息，為計(jì)劃和決策提供可靠的依據(jù)。

條碼的應(yīng)用

     用條碼來(lái)管理每件產(chǎn)品，主要是在每件產(chǎn)品上粘貼根據(jù)一定規(guī)則打印帶有唯一性的條碼的標(biāo)簽。在出、入庫(kù)時(shí)利用條碼數(shù)據(jù)采集器對(duì)所要出、入庫(kù)的帶條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品進(jìn)行采集。采集后的數(shù)據(jù)通過(guò)采集器通訊底座導(dǎo)入電腦形成電子數(shù)據(jù)，再通過(guò)條碼應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中形成出、入庫(kù)單據(jù)及條碼系統(tǒng)條碼出入明細(xì)情況。達(dá)到了詳細(xì)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、質(zhì)檢信息，起到了按班次入庫(kù)數(shù)據(jù)的對(duì)賬，防控貨物重復(fù)入庫(kù)、重復(fù)出庫(kù)、未入庫(kù)已出庫(kù)、超發(fā)、錯(cuò)發(fā)貨、快速盤(pán)點(diǎn)、跟蹤貨物倉(cāng)管、發(fā)貨物流等情況。

打印粘貼條碼標(biāo)簽:

     

 

      生產(chǎn)下線后，通過(guò)車間下線產(chǎn)品信息，打印合格證和條碼標(biāo)簽，生成詳細(xì)的打印日志，包裝人員將合格證與條碼標(biāo)簽粘貼于對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上。

1)  輸入存貨編號(hào)、定量、規(guī)格、長(zhǎng)度、寬度、直徑、紙芯直徑、生產(chǎn)日期、質(zhì)檢員、編號(hào)、機(jī)組、總編號(hào)、班組、張數(shù)、令數(shù)等信息，打印合格證和條碼標(biāo)簽。

2)  依據(jù)包裝方式自動(dòng)調(diào)用重量計(jì)算公式計(jì)算凈重，記錄到打印日志。

3)  將合格證和條碼標(biāo)簽粘貼到相應(yīng)的產(chǎn)品上。

       6) 單獨(dú)授權(quán)的補(bǔ)打標(biāo)簽管理。

 

產(chǎn)成品入庫(kù)

成品入庫(kù)時(shí)需要記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)編號(hào)、規(guī)格、級(jí)別、克重等產(chǎn)品的詳細(xì)檔案，以前都是手工記錄累加重量費(fèi)時(shí)，也不好查詢。且人工記錄難免記錯(cuò)、記混。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后這個(gè)工作將會(huì)變的快捷方便且快速準(zhǔn)確。

受益

1)工作方式質(zhì)的變化：應(yīng)用條碼系統(tǒng)后,成品庫(kù)管理員不再需要手工記錄所入庫(kù)的產(chǎn)品是什么規(guī)格的產(chǎn)品、批次多少、重量多少等繁重的手工重復(fù)勞動(dòng)。倉(cāng)庫(kù)管理員只需要用數(shù)據(jù)采集器將要入庫(kù)的產(chǎn)品逐一采集即可。使用成品產(chǎn)品入庫(kù)變的輕松、快捷，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確及時(shí)。

2)重量、件數(shù)自動(dòng)匯總:倉(cāng)庫(kù)管理人員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加最后得出當(dāng)班的入庫(kù)情況。采集完畢后，自動(dòng)生成產(chǎn)成品入庫(kù)數(shù)據(jù)，無(wú)需通過(guò)電腦或其它設(shè)備，及時(shí)有效；

3)采集完畢即可生成產(chǎn)品入庫(kù)單：通過(guò)PDA采集器采集完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)生成相應(yīng)的產(chǎn)成品入庫(kù)單。

4)減除錄入工作:倉(cāng)庫(kù)管理人員不再需要在山經(jīng)ERP中進(jìn)行繁重的產(chǎn)成品入庫(kù)單據(jù)的錄入工作。

5)數(shù)據(jù)快速查詢:對(duì)具體某個(gè)產(chǎn)品檔案的查詢變得快速方便。

6)按班次入庫(kù)差異查詢:可及時(shí)按班次查詢到未入庫(kù)產(chǎn)品信息，及時(shí)入庫(kù)。

 

產(chǎn)成品銷售發(fā)貨出庫(kù)

流程說(shuō)明

 

銷售出庫(kù)時(shí)需要記錄出庫(kù)的每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)編號(hào)、規(guī)格、克重、級(jí)別等產(chǎn)品信息，打印隨貨同行單包括每個(gè)產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)流水號(hào)。手工操作時(shí)發(fā)貨人員由于發(fā)貨量大很容易錯(cuò)記、漏記產(chǎn)品包裝生產(chǎn)流水號(hào)。如果產(chǎn)品品種比較多的話也存在發(fā)錯(cuò)貨的情況。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后發(fā)貨工作將會(huì)變的快捷方便。

控制點(diǎn)

1) 在采集出庫(kù)產(chǎn)成品條碼時(shí)，自動(dòng)累加產(chǎn)品件數(shù)和產(chǎn)品重量，與預(yù)輸入的發(fā)貨數(shù)量自動(dòng)對(duì)比，防控超發(fā)貨單數(shù)量采集。

2)對(duì)上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動(dòng)引入到條碼系統(tǒng)中。

3)在引入出庫(kù)產(chǎn)品條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼的存貨編號(hào)在山經(jīng)ERP中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入出庫(kù)條碼信息時(shí)要判斷此條碼是否是條碼系統(tǒng)生成打印的有效條碼標(biāo)簽；判斷此條碼是否已經(jīng)入過(guò)庫(kù)，以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)將產(chǎn)品漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫(kù)先出庫(kù)。

5) 在引入出庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼是否已出庫(kù)，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫(kù)，自動(dòng)判斷出庫(kù)條碼與發(fā)貨單要求是否相符，防控了產(chǎn)品錯(cuò)發(fā)或者超發(fā)等情況。

受益

1)重量、件數(shù)自動(dòng)匯總:發(fā)貨員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行手工累加重量。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入,發(fā)貨員所需要的本次發(fā)貨的重量、件數(shù)信息就可自動(dòng)匯總出來(lái)。

2)減除錄入工作：發(fā)貨員不再需要進(jìn)行繁重的銷售出庫(kù)單據(jù)的錄入工作。

3)發(fā)錯(cuò)貨檢查:發(fā)貨員不需要擔(dān)心會(huì)發(fā)錯(cuò)貨，因?yàn)闂l碼系統(tǒng)會(huì)將指定的發(fā)貨單與采集到的發(fā)貨信息進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)貨員采集的產(chǎn)品在所指定的發(fā)貨單中不存在，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤警告終止單據(jù)的生成工作。

4)超量發(fā)貨檢查: 發(fā)貨員不需要擔(dān)心會(huì)超量發(fā)貨(當(dāng)然系統(tǒng)也可以允許超量發(fā)貨)，條碼系統(tǒng)會(huì)將指定的發(fā)貨通知單上每種產(chǎn)品的發(fā)貨數(shù)量與采集到的每種產(chǎn)品的累計(jì)數(shù)量進(jìn)行比較給發(fā)貨員一個(gè)提示。

 5)輕松打印隨貨同行單:條碼系統(tǒng)與ERP無(wú)縫連接可以隨時(shí)打印某個(gè)銷售出庫(kù)單的隨貨同行單

     6)提高發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量: 應(yīng)用條碼系統(tǒng)后獲得了發(fā)貨工作中以上5個(gè)具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的受益,從總體上來(lái)說(shuō)也提高了發(fā)貨員的發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量。

通用產(chǎn)品界面

產(chǎn)品其它出、入庫(kù)管理

其它出、入庫(kù)時(shí)需詳細(xì)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)、克重、規(guī)格、等級(jí)，再進(jìn)行手工登記，費(fèi)時(shí)、也不好查詢。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后這些問(wèn)題將會(huì)迎刃而解。

控制點(diǎn)

1) 對(duì)上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動(dòng)引入到條碼系統(tǒng)中。

2) 在引入其它入庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼是否已入庫(kù)，防控了產(chǎn)品重復(fù)入庫(kù)。

3)在引入其它出、其它入庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼的存貨編號(hào)在存貨檔案中是否存在如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入其它出庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼是否入過(guò)庫(kù)，這樣可以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)將條碼漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫(kù)先其它出庫(kù)。

5) 在引入其它出庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼是否已出庫(kù)，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫(kù)。

受益

1)重量、件數(shù)自動(dòng)匯總:和其它業(yè)務(wù)單據(jù)一樣作倉(cāng)庫(kù)管理員不再需要將每一件產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入, 倉(cāng)庫(kù)管理員所需要的本次出、入的重量、件數(shù)信息就可自動(dòng)匯總出來(lái)。

2)減除錄入工作：倉(cāng)庫(kù)管理員不再需要手工進(jìn)行繁重的其它出、入庫(kù)單據(jù)的錄入工作。

產(chǎn)成品調(diào)撥

產(chǎn)品調(diào)撥時(shí)，由相應(yīng)人員應(yīng)用條碼系統(tǒng)記錄調(diào)撥產(chǎn)品數(shù)量、倉(cāng)庫(kù)等信息，生成并打印產(chǎn)品調(diào)撥申請(qǐng)單，交與倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行備貨調(diào)撥，倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)撥人員手工操作時(shí)將需記錄產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)、克重、等級(jí)、規(guī)格等信息，錄入Erp系統(tǒng)，相對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力也容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)用條碼系統(tǒng)后此工作將得到極大改善。

控制點(diǎn)

1) 在采集出庫(kù)產(chǎn)成品條碼時(shí)，自動(dòng)累加產(chǎn)品件數(shù)和產(chǎn)品重量，與預(yù)輸入的調(diào)撥數(shù)量自動(dòng)對(duì)比，防控超調(diào)撥申請(qǐng)單數(shù)量采集。

2)對(duì)上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動(dòng)引入到條碼系統(tǒng)中。

3)在引入出庫(kù)產(chǎn)品條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼的存貨編號(hào)在山經(jīng)ERP中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入出庫(kù)條碼信息時(shí)要判斷此條碼是否是條碼系統(tǒng)生成打印的有效條碼標(biāo)簽；判斷此條碼是否已經(jīng)入過(guò)庫(kù)，以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)將產(chǎn)品漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫(kù)先出庫(kù)。

5) 在引入出庫(kù)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼是否已出庫(kù)，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫(kù)，自動(dòng)判斷出庫(kù)條碼與發(fā)貨單要求是否相符，防控了產(chǎn)品錯(cuò)發(fā)或者超發(fā)等情況。

受益

1)重量、件數(shù)自動(dòng)匯總:調(diào)撥員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行手工累加重量。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入,發(fā)貨員所需要的本次調(diào)撥的重量、件數(shù)信息就可自動(dòng)匯總出來(lái)。

2)減除錄入工作：發(fā)貨員不再需要進(jìn)行繁重的調(diào)撥出庫(kù)單據(jù)的錄入工作。

3)發(fā)錯(cuò)貨檢查:發(fā)貨員不需要擔(dān)心會(huì)發(fā)錯(cuò)貨，因?yàn)闂l碼系統(tǒng)會(huì)將指定的調(diào)撥申請(qǐng)單與采集到的調(diào)撥信息進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)撥員采集的產(chǎn)品在所指定的調(diào)撥申請(qǐng)單中不存在，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤警告終止單據(jù)的生成工作。

4)超量發(fā)貨檢查: 調(diào)撥員不需要擔(dān)心會(huì)超量調(diào)撥(當(dāng)然系統(tǒng)也可以允許超量調(diào)撥)，條碼系統(tǒng)會(huì)將指定的調(diào)撥申請(qǐng)單上每種產(chǎn)品的調(diào)撥數(shù)量與采集到的每種產(chǎn)品的累計(jì)數(shù)量進(jìn)行比較給調(diào)撥員一個(gè)提示。

 5)輕松打印調(diào)撥同行單:條碼系統(tǒng)與ERP無(wú)縫連接可以隨時(shí)打印某個(gè)調(diào)撥出庫(kù)單的隨貨同行單

     6)提高調(diào)撥速度與調(diào)撥質(zhì)量: 應(yīng)用條碼系統(tǒng)后獲得了調(diào)撥工作中以上5個(gè)具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的受益,從總體上來(lái)說(shuō)也提高了調(diào)撥員的發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量。

   7)調(diào)撥入庫(kù)過(guò)程同調(diào)撥出庫(kù)過(guò)程基本一致。

產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)

控制點(diǎn)

1)對(duì)上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動(dòng)引入到條碼系統(tǒng)中。

2)在引入盤(pán)點(diǎn)條碼信息時(shí)自動(dòng)判斷此條碼的存貨編號(hào)在存貨檔案中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

受益

1)重量、件數(shù)自動(dòng)匯總: 和出、入庫(kù)業(yè)務(wù)單據(jù)一樣作倉(cāng)庫(kù)管理員不再需要將每一件產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入, 倉(cāng)庫(kù)管理員所需要的本次盤(pán)點(diǎn)的重量、件數(shù)信息就可自動(dòng)匯總出來(lái)。

2)減除錄入工作：倉(cāng)庫(kù)管理員不再需要在山經(jīng)ERP中進(jìn)行繁重的實(shí)盤(pán)數(shù)錄入工作。

3)自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)差異明細(xì)：生成條碼系統(tǒng)的產(chǎn)成品差異明細(xì)，并可打印以便倉(cāng)管查找產(chǎn)成品差異原因。

售后服務(wù)管理

售后服務(wù)包括：質(zhì)量跟蹤、質(zhì)量反饋管理等。隨著客戶的增多，時(shí)間的推移，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和售后問(wèn)題也日漸明顯。做好售后服務(wù)是為企業(yè)贏得聲譽(yù)的有效手段。在沒(méi)有應(yīng)用條碼管理之前現(xiàn)有的管理方式無(wú)法對(duì)每件產(chǎn)品進(jìn)行很好的售后追蹤管理。應(yīng)用條碼之后使管理到每件產(chǎn)品變成了可能，這樣就一旦有客戶提出某件產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題，只要有產(chǎn)品的條碼就可查找此件產(chǎn)品詳細(xì)的檔案信息。

綜合報(bào)表查詢

l  產(chǎn)品出入庫(kù)明細(xì)、統(tǒng)計(jì)（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品庫(kù)存現(xiàn)存量明細(xì)、統(tǒng)計(jì)（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢信息追溯（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品出、入庫(kù)跟蹤（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品發(fā)貨執(zhí)行情況分析

l  操作員非常規(guī)操作日志查詢